गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर: मुख्य घटक, सुविधाएँ और शीर्ष विकल्प

मिरर गैल्वेनोमीटर उन दर्पणों को नियंत्रित करते हैं जो ऑर्थोगोनल अक्षों के साथ लेजर बीम को प्रतिबिंबित करते हैं गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर.यह सेटअप लक्ष्य सतह पर सटीक और तेज़ लेजर बीम प्लेसमेंट की अनुमति देता है। स्थान फीडबैक के लिए सिस्टम कैपेसिटिव या ऑप्टिकल सेंसर के साथ बंद-लूप नियंत्रण का उपयोग करता है। यह बेहतरीन बीम प्लेसमेंट, उच्च रिज़ॉल्यूशन और सटीकता देता है। लेजर अंकन और उत्कीर्णन कुछ औद्योगिक अनुप्रयोग हैं जिनमें विश्वसनीयता और सटीकता की आवश्यकता होती है।

गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर के प्रमुख घटक

बिजली की शक्ति नापने का यंत्र

गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर की गति और सटीकता उसके गैल्वेनोमीटर पर निर्भर करती है। आमतौर पर, गैल्वेनोमीटर दर्पणों की स्थिति के लिए विद्युत चुम्बकीय मोटरों का उपयोग करते हैं। बंद-लूप नियंत्रण प्रणालियाँ बेहतर मोटर प्रदर्शन के लिए सेंसर पोजिशनिंग फीडबैक का उपयोग करती हैं। रोटरी एनकोडर सहित वास्तविक समय सेंसर डेटा, उप-माइक्रोन स्थितीय परिशुद्धता के लिए आवश्यक है। इसके अलावा, स्कैनर की प्रतिक्रिया और स्थिरता रोटर जड़ता और विद्युत चुम्बकीय नमी पर निर्भर करती है।

आईना

गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर दर्पण के माध्यम से लेजर बीम का मार्गदर्शन करते हैं। दर्पण सामग्री और कोटिंग प्रमुख हैं। जड़ता और गति को कम करने के लिए दर्पण बेरिलियम या सिलिकॉन कार्बाइड से बने हो सकते हैं। लेज़र की तरंग दैर्ध्य से मेल खाने वाली ढांकता हुआ सामग्री को परावर्तकता बढ़ाने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए परावर्तक सतह पर लेपित किया जाता है। दर्पण का आकार और साइज लेजर बीम की फोकल विशेषताओं को बदल देता है। यह विभिन्न लक्ष्य दूरी पर ध्यान केंद्रित करने की स्कैनर की क्षमता को प्रभावित करता है।

सर्वो ड्राइवर बोर्ड

गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर का सर्वो ड्राइवर बोर्ड पूरे स्कैनिंग ऑपरेशन को नियंत्रित करता है। इसमें मोटर ड्राइवर शामिल हैं जो नियंत्रण सॉफ्टवेयर इनपुट के आधार पर गैल्वेनोमीटर मोटरों को करंट प्रदान करते हैं। एक परिभाषित बोर्ड डिज़ाइन इलेक्ट्रॉनिक शोर को सीमित करता है, जो स्कैनिंग परिशुद्धता को प्रभावित कर सकता है। ड्राइवर बोर्ड सिस्टम की गतिशीलता और जड़ता को ध्यान में रखने के लिए जटिल भविष्य कहनेवाला नियंत्रण एल्गोरिदम का भी उपयोग कर सकते हैं। ये विशेषताएं उच्च गति, उच्च परिशुद्धता स्कैनिंग अनुप्रयोगों के लिए गति प्रोफाइल और प्रतिक्रिया समय को बढ़ाती हैं।

गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर में देखने योग्य मुख्य विशेषताएं

रफ़्तार

गैल्वेनोमीटर स्कैनर की गति का आकलन करते समय दर्पण की अधिकतम घूमने की गति पर विचार करें। उच्च गति गैल्वेनोमीटर स्कैनर तेजी से सामग्री प्रसंस्करण या पीसीबी अंकन या लेजर उत्कीर्णन सहित उच्च-थ्रूपुट अनुप्रयोगों के लिए प्रति सेकंड कई डिग्री तक पहुंच सकते हैं। साथ ही, सिस्टम के व्यवस्थित होने के समय पर भी विचार करें, जो इस बात को प्रभावित करता है कि यह कितनी तेजी से आगे बढ़ सकता है और स्थिर हो सकता है।

सटीकता और परिशुद्धता

माइक्रो-मशीनिंग और मेडिकल इमेजिंग के लिए गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर सटीक और सटीक होने चाहिए। कम कोणीय बहाव और हिस्टैरिसीस वाले सिस्टम खोजें। निस्संदेह, ये मानक गारंटी देते हैं कि स्कैनर परिशुद्धता-निर्भर अनुप्रयोगों के लिए कई परिचालनों में विश्वसनीय परिणाम उत्पन्न करता है।

ओपन-लूप या बंद-लूप सिस्टम

नियंत्रण और फीडबैक तकनीक यह निर्धारित करती है कि खुले-लूप या बंद-लूप गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर का उपयोग किया जाता है या नहीं। ओपन-लूप सिस्टम वास्तविक समय की प्रतिक्रिया के बिना पूर्व-निर्धारित मोटर विशेषताओं का उपयोग करते हैं और सस्ते होते हैं। बंद-लूप सिस्टम दर्पण स्थिति अंतर की भरपाई के लिए एनकोडर या अन्य सेंसर का उपयोग करते हैं। यह उच्च-निष्ठा वाली नौकरियों के लिए आवश्यक है जिनमें स्थितीय परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

गतिशील प्रदर्शन

अनुकूली लेजर कटिंग या परिवर्तनीय सामग्री प्रसंस्करण सहित गतिशील स्थितियों में, गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर को बदलती परिचालन आवश्यकताओं के प्रति संवेदनशील होना चाहिए। यांत्रिक अनुनाद आवृत्ति और अवमंदन अनुपात नियंत्रित करता है कि स्कैनर बिना किसी दोलन के गति या दिशा को कितनी तेजी से समायोजित कर सकता है। इसके अलावा, गतिशील प्रणालियों को उच्च-कर्तव्य चक्रों और बदलती परिचालन परिस्थितियों के तहत अच्छी तरह से काम करने के लिए थर्मल स्थिरता की आवश्यकता होती है।

देखने का क्षेत्र (FOV) और कार्य क्षेत्र

गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर की रेंज उसके FOV और कार्य क्षेत्र पर निर्भर करती है। कपड़ा प्रसंस्करण और विस्तृत प्रारूप उत्कीर्णन सहित औद्योगिक अनुप्रयोग, कई सौ वर्ग सेंटीमीटर के FOV वाले सिस्टम से लाभान्वित होते हैं। प्रकाशिकी की फोकल लंबाई पर विचार किया जाना चाहिए। लंबी फोकल लंबाई बड़े FOV देती है लेकिन लेज़र स्पॉट तीव्रता को कम कर देती है। यह प्रसंस्करण दक्षता और रिज़ॉल्यूशन को प्रभावित करता है। इस प्रकार, विकल्प को एप्लिकेशन की सटीकता और पैमाने से मेल खाना चाहिए।

SOING से SPD सीरीज 3D गैल्वो हेड

SOING की SPD श्रृंखला 3D गैल्वो स्कैन हेड औद्योगिक लेजर अनुप्रयोगों में सुधार करते हैं। SPD12 और SPD20 मॉडल, जिनमें फ़ील्ड आकार संशोधन के लिए टच पैनल हैं, अलग-अलग मार्किंग मांगों के अनुरूप हैं और विभिन्न मार्किंग स्थितियों में अच्छी तरह से काम करते हैं। एसपीडी12 1064 एनएम और 355 एनएम तरंग दैर्ध्य प्रदान करता है। SPD20 10600 एनएम, 1064 एनएम और 355 एनएम तरंग दैर्ध्य प्रदान करता है और 100 मिमी × 100 मिमी से 600 मिमी × 600 मिमी फ़ील्ड आकार को संभाल सकता है। हमारे गैल्वेनोमीटर लेजर स्कैनर 8 µrad से कम दोहराव और तेज़ लेखन दर (एसपीडी12 के लिए 550 सीपीएस, एसपीडी20 के लिए 350 सीपीएस) के साथ सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। यह उन्हें 3डी, सपाट, झुकी हुई और घुमावदार सतहों पर अंकन के लिए आदर्श बनाता है।